نقش گازهای کمکی در برش لیزر فایبر
نقش گازهای کمکی در برش لیزر فایبر؛ راهنمای تخصصی انتخاب و کاربرد (۲۰۲۵)
مقدمه
اگر در حوزه برش فلزات با لیزر فعالیت می‌کنید، قطعاً نام گازهای کمکی را شنیده‌اید؛ گازهایی مانند نیتروژن، اکسیژن و هوا که در کنار لیزر فایبر استفاده می‌شوند و کیفیت نهایی برش را تعیین می‌کنند.
بسیاری از اپراتورها فکر می‌کنند کیفیت برش فقط به سورس لیزر یا هد بستگی دارد، اما در واقع گاز کمکی درست = لبه تمیز + سرعت بالاتر + کاهش هزینه.
گاز کمکی در برش لیزر فایبر چیست؟
گاز کمکی (Assist Gas) هوایی فشرده یا گازی خالص است که در هنگام برش، همراه پرتو لیزر از نازل خارج می‌شود.
کارکرد اصلی آن:
خارج کردن مذاب از شیار برش
افزایش سرعت برش
بهبود کیفیت لبه
جلوگیری از ایجاد پلیسه
چرا گاز کمکی حیاتی است؟
تاثیر مستقیم بر کیفیت لبه
بدون گاز مناسب:
لبه دندانه‌دار می‌شود
قطعه تغییر رنگ می‌دهد
پلیسه ایجاد می‌شود
تاثیر بر سرعت برش
فشار و نوع گاز مشخص می‌کند که سرعت برش چقدر باشد.
مثلاً:
نیتروژن → سرعت بالا و لبه براق
اکسیژن → سرعت بسیار بالا اما با خط برش اکسیدی
تاثیر بر هزینه تولید
نوع گاز می‌تواند هزینه ماهانه شما را تا ۵۰٪ افزایش یا کاهش دهد.
کاربرد و مزایای گازهای مختلف
نیتروژن (N₂)
بهترین انتخاب برای: استیل، آلومینیوم، گالوانیزه، برنج
مزایا
لبه کاملاً تمیز و نقره‌ای
بدون اکسید و بدون تغییر رنگ
مناسب قطعات دکوراتیو و صنایع غذایی
تحمل کارهای ظریف و سرعت بالا
کاربرد
در استیل: بهترین کیفیت ممکن
در آلومینیوم: جلوگیری از تغییر رنگ
در برنج: لبه روشن و صاف
اکسیژن (O₂)
بهترین انتخاب برای: آهن، فولاد، ورق سیاه
مزایا
سرعت بسیار بالا
امکان برش ضخامت‌های زیاد
کاهش توان مصرفی لیزر به علت واکنش اکسیداسیون
معایب
ایجاد لبه اکسیدی
نیاز به عملیات نهایی در بعضی پروژه‌ها
کاربرد
بهترین گزینه برای برش آهن تا ضخامت بالا
هوای فشرده (Air)
بهترین انتخاب برای: کارهای اقتصادی
مزایا
بسیار ارزان
مناسب کارهای صنعتی معمولی
سرعت قابل قبول با هزینه کم
معایب
کیفیت کمتر نسبت به نیتروژن
ایجاد کمی پلیسه
مناسب کارهای دکوراتیو نیست
کاربرد
شرکت‌های خدماتی با سفارشات اقتصادی
کارگاه‌هایی که کیفیت متوسط هم کافی است
مقایسه فنی گازهای کمکی در انواع فلزات
نوع فلز بهترین گاز چرا؟ کیفیت خروجی
استیل نیتروژن جلوگیری از اکسید شدن عالی، نقره‌ای و براق
آهن اکسیژن سرعت بالا و کمک به ذوب خوب، کمی اکسیدی
آلومینیوم نیتروژن جلوگیری از تغییر رنگ عالی
برنج نیتروژن نیاز به لبه روشن عالی
گالوانیزه نیتروژن فرآیند بدون اکسید بسیار خوب
مس هوا / نیتروژن بستگی به کار متوسط تا خوب
نکات مهم انتخاب فشار و خلوص گاز
انتخاب فشار مناسب
قطع شدن شیار برش → فشار کم
پاشش زیاد مذاب → فشار زیاد
بهترین فشار بسته به توان لیزر تنظیم می‌شود (۸ تا ۲۰ بار برای نیتروژن)
خلوص گاز
خلوص نیتروژن بالای ۹۹.۹٪ برای استیل ضروری است.
در غیر این صورت:
لبه زرد می‌شود
کیفیت پایین می‌آید
تجهیزات گاز
مخزن مناسب
خشک‌کن
رگلاتور صنعتی
کمپرسور با ظرفیت کافی
جدول کاربرد گاز بر اساس ضخامت و نوع فلز
فلز ضخامت بهترین گاز دلیل انتخاب
استیل ۱–۳mm نیتروژن لبه براق و بدون اکسید
استیل ۴–۶mm نیتروژن پر فشار جلوگیری از پلیسه
آهن ۱–۸mm اکسیژن سرعت بالا
آهن ۸–۲۰mm اکسیژن + توان بالا صرفه اقتصادی
آلومینیوم ۱–۴mm نیتروژن جلوگیری از تغییر رنگ
برنج ۱–۳mm نیتروژن لبه روشن
کارهای اقتصادی همه هوا کاهش هزینه
اشتباهات رایج اپراتورها
استفاده از اکسیژن برای استیل → تغییر رنگ، خاکستری شدن لبه
استفاده از هوای فشرده در کارهای دکوراتیو → افت شدید کیفیت
استفاده از نیتروژن با خلوص کم
تنظیم نکردن فشار گاز
استفاده از شلنگ‌های غیراستاندارد
نداشتن فیلتر خشک‌کن مناسب برای هوا
استفاده از اکسیژن در ضخامت کم آهن → لبه زبر و سیاه
جمع‌بندی
گازهای کمکی قلب دوم دستگاه برش لیزر فایبر هستند.
انتخاب درست گاز نه‌تنها کیفیت برش را چند برابر بهتر می‌کند، بلکه:
سرعت تولید را بالا می‌برد
هزینه تمام‌شده را کاهش می‌دهد
عمر هد و لنز را افزایش می‌دهد
به‌طور خلاصه:
استیل → نیتروژن
آهن → اکسیژن
کارهای اقتصادی → هوا
اگر به‌دنبال بهترین کیفیت برش، لبه بدون اکسید و سرعت بالا هستید، انتخاب درست گاز کمکی ضروری است.
برای مشاوره تخصصی درباره انتخاب گاز مناسب، تجهیزات گاز و خرید دستگاه برش لیزر فایبر با بهترین کیفیت و خدمات VIP، همین حالا با کارشناسان دیاموند لیزر تماس بگیرید.
031-35131
سوالات متداول
۱. برای برش استیل بهترین گاز چیست؟
فقط نیتروژن با خلوص بالا.
۲. آیا اکسیژن برای استیل قابل استفاده است؟
بله، اما کیفیت افت می‌کند و لبه اکسیدی ایجاد می‌شود—مناسب کارهای حرفه‌ای نیست.
۳. آیا هوای فشرده برای برش استیل خوب است؟
برای کارهای اقتصادی و ضخامت‌های کم قابل قبول است، اما کیفیت نیتروژن را ندارد.
۴. مصرف گاز به توان لیزر وابسته است؟
بله. هرچه توان بیشتر باشد، فشار گاز بیشتری لازم است.
۵. آیا گاز اشتباه می‌تواند به دستگاه آسیب بزند؟
مستقیم نه، اما کیفیت کار، سرعت و استهلاک هد را مختل می‌کند.